玻纖增強(qiáng)尼龍6抗彎強(qiáng)度怎么變低的？

     玻纖增強(qiáng)尼龍6抗彎強(qiáng)度怎么變低的？
     玻纖增強(qiáng)尼龍6的抗彎強(qiáng)度是指標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)樣兩支點(diǎn)之間施加載荷，至試件破壞時(shí)的單位面積載荷值，玻璃纖維加入的比例越高，抗彎強(qiáng)度也有所提高，40%以上增加不明顯?？箯潖?qiáng)度過低一般有以下四個(gè)原因：

     1、改性純料切片嚴(yán)重氧化，加入了過高比例的回料或二次回料，200MPa的數(shù)值說明回料比例高于10%。

     2、玻纖型號選擇不當(dāng)，非 玻纖增強(qiáng)尼龍6專用玻纖，而是PBT、PC等其他塑料用玻纖。過于考慮成本，玻纖纖度過大。一般情況下，玻纖增強(qiáng)尼龍短纖直徑在8-10微米之間（80-160支），40支以上，抗彎強(qiáng)度可能下降8%以上，材料品質(zhì)也變差。

     3、螺桿組合配置不合理，剪切太強(qiáng)，造成基料或助劑高溫裂解，抗彎強(qiáng)度下降。剪切太弱，流動(dòng)性過低，也會(huì)因注塑不暢，影響抗彎性能。

     4、主機(jī)螺桿溫度控制過高，傳感器顯示失靈，實(shí)際加熱溫度超過了尼龍6的分解溫度，造成抗彎強(qiáng)度過低。

     5、玻璃纖維沒有經(jīng)過嚴(yán)格偶聯(lián)劑處理，改性生產(chǎn)時(shí)，又沒有加入類似的改性助劑，玻纖與尼龍6基體之間結(jié)合太差，抗變強(qiáng)度要低10-20%。