PA6塑料產品用熱流道時應該注意這幾點

     首先PA6（尼龍6）塑料產品用作熱流道你要明白用什么樣的熱流道？
     澆口系統：點式，潛伏式，片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應提供閉環溫度控制。由于尼龍6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。
     澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。     料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環，直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
     機器停工時間段：無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內時間可達20min，此后熱降解容易發生。尼龍6典型應用范圍由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。
     由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋。     其次就是模具的選擇：
     （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。
     （2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。
     （3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。
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