尼龍等塑料注塑保壓最佳設(shè)定方法 ！

     尼龍（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，增強(qiáng)尼龍，阻燃尼龍）等塑料注塑保壓最佳設(shè)定方法 ！：
     1、轉(zhuǎn)換
     或許可以這樣說，第一階段向第二階段轉(zhuǎn)換的控制是成型過程最關(guān)鍵的部分。能否加工出高質(zhì)量的制品往往取決于此。
     在大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，應(yīng)盡可能讓轉(zhuǎn)換過程短，即不論第一階段最后是什么壓力，都希望能夠快速變化到第二階段壓實(shí)和保壓所需要的壓力。
     遺憾的是在不同設(shè)備之間如何判斷完成轉(zhuǎn)換還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，因此注塑企業(yè)需面臨四種可能：
     ①加工設(shè)備配置控制粘度的轉(zhuǎn)換功能；
     ②設(shè)備控制單元具有一個(gè)轉(zhuǎn)換用粘度設(shè)定值，但它只能讓轉(zhuǎn)換時(shí)壓料桿的速度變慢，卻不能控制；
     ③設(shè)備沒有用于轉(zhuǎn)換的粘度設(shè)定值；
     ④第一階段向第二階段轉(zhuǎn)換時(shí)，設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)漸變的粘度傾斜，下降或波擺動(dòng)。     2、澆口狀態(tài)（密封或打開）
     所有的制品在澆口密封狀態(tài)下加工是不可能的事。對于一件具體的制品，須進(jìn)行澆口密封試驗(yàn)并檢測澆口密封加工的制品和澆口不密封加工的制品確定那種方式最好。這將可能出現(xiàn)澆口凍結(jié)時(shí)測試樣品100%性能不好，澆口未凍結(jié)的制品100%通過檢測，或者與之相反。通過簡單的觀察樣品或工藝 不能判斷是怎么回事。進(jìn)行澆口密封試驗(yàn)并測試樣品才能找到答案。
     3、設(shè)定保壓時(shí)間
     知道了是否應(yīng)該保持澆口密封或打開能夠幫助設(shè)定第二階段的時(shí)間長度。如果需要澆口密封時(shí)間，那么為了工藝保持加工強(qiáng)度和穩(wěn)定性，增加第二段或設(shè)定更長的澆口密封時(shí)間。這并不是一定需要增加周期時(shí)間，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)環(huán)境下可以通過減少冷卻時(shí)間或模具密閉時(shí)間來平衡。
     如果澆口不密封對制品的性能有利，那么以所需要時(shí)間的一半開始讓澆口冷卻。由于正常的溫度和工藝變化，最壞的可能情況是選擇準(zhǔn)確的澆口密封時(shí)間。
      4、設(shè)置保壓
      找到正確的保壓對于壓實(shí)制品非常關(guān)鍵。第二階段正確的壓力應(yīng)該位于獲得良好制品所要求的產(chǎn)品參數(shù)范圍內(nèi)，并居于它的中心。由于保壓是在澆口密封試驗(yàn)條件下設(shè)定，因此應(yīng)該通過試驗(yàn)找到正確的第二階段壓實(shí)和保壓值，從而定為制品加工參數(shù)范圍的中心值。
      首先，檢查第一階段的穩(wěn)定性，并檢查第一階段結(jié)束后是否出現(xiàn)充模不足或制品收縮。檢查過程：在第二階段預(yù)留出時(shí)間并將保壓降低到設(shè)備容許的低值，注意避免讓保壓或保壓時(shí)間降低到零。如果第一階段與預(yù)期的不同，那么保持第一階段不變。如果第二階段不采取措施，那么將導(dǎo)致第一階段出錯(cuò)。

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