有關(guān)改性尼龍是怎樣加工而成的？

     改性尼龍除了具有一般尼龍產(chǎn)品的性能外，由于分子量大、結(jié)晶度高，還具有聚合溫度低、工藝簡單、結(jié)晶度高、分子量大且分布均勻、密度小，力學性能好、減震耐磨、自潤滑、耐腐蝕、使用溫度范圍寬等優(yōu)點，是工程塑料中力學性能比較優(yōu)異而又全面的一種。已廣泛用于軸承、輥筒、軸套、齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、擋圈、擋板等機械零部件，應(yīng)用于力學、紡織、石油化工、國防工業(yè)等各個領(lǐng)域。     改性尼龍在力學性能、化學性質(zhì)等方面有許多優(yōu)異特性，如它的密度小，約為銅的1/8;具有較高的結(jié)晶度，故韌性較高，耐磨耗性強，若摻入二硫化鉬等固體潤滑劑，可進一步提高耐磨性;可著色，制成各種色彩的成品;改性尼龍分子量大，密度大，其機械強度約為普通尼龍的1.5倍，具有一定剛度;改性尼龍零部件工作時噪聲小;改性尼龍加工簡便，成型的尺寸大小不受限制;加工后的下腳料以及廢舊改性尼龍都可回收利用。
     由于改性尼龍的生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品成本低，尤其是作結(jié)構(gòu)材料可大量代替銅、合金鋼及耐磨鑄鐵，因此在技術(shù)上、經(jīng)濟上都具有重大意義。
     采用改性尼龍作結(jié)構(gòu)材料時，在強度、負荷、轉(zhuǎn)速、溫度(不超過100℃)等方面要考慮適當。因為改性尼龍改性占用模具時間較長，用于制作小零件不經(jīng)濟，用于制作薄壁的零部件不理想。     己內(nèi)酰胺作為單體，外觀為白色片狀結(jié)晶體，凝固點大于或等于68.5℃，水分在0.2以下，機械雜質(zhì)不高于0. 0005，高錳酸鉀值不大于20，揮發(fā)性堿不大于2.5mmol/kg。引發(fā)劑(或稱催化劑)可使環(huán)酰胺形成陰離子，目前主要采用氫氧化鈉，也可用金屬鈉或其氫化物、醇鈉以及有機金屬化合物。活化劑能提高引發(fā)活性，又稱共引發(fā)劑，可用乙酰己內(nèi)酰胺、甲苯二異氰酸酯、酰氯等。
     尼龍的生產(chǎn)工藝是以單體而不是以聚合物為原料并直接鑄入成型模具中，于聚合的同時得到成型制品。己內(nèi)酰胺在強堿性引發(fā)劑作用下，按陰離子聚合歷程形成聚合物。單體等原料的純度、引發(fā)劑的用量、聚合前的脫水程度、聚合溫度等因素均將影響聚合物的分子量以及制品的性能，操作中需特別注意。

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