什么叫塑料原料的無痕注塑技術？

     塑料無痕注塑也叫無匯線注塑，是在模具溫達到140℃以上時進行射膠、保壓，然后再迅速降低模具溫度進行冷卻是一種技術。因為射膠、保壓是在高溫下完成的，所以產品表面沒有夾水紋等外觀缺陷，產品不需要進行噴涂，降低了生產成本，保護了環境。
     塑料無痕注塑技術的關鍵是模具的熱交換系統，要在短時間內將模具升溫到140℃，又要在短時間內將模具溫度降下來。     無痕注塑模具的特點：
     模芯四周用模架四周做一圈引流槽，防止凝結水流入模腔。
     因為無痕注塑模具的熱交變范圍高出普通模具，所以模芯的鋼材要比普通模具鋼材質量好，硬度更高，壽命更長。S136是普通模具常用的鋼材，但作為無痕注塑模具則硬度不夠，無痕注塑模具用的鋼材PAK90比較成熟。
     模芯槽底面盡可能鑲電木板絕熱，模芯側面做壁空，減少模芯熱量損失。
     模具冷卻水道更多，更接近型腔表面。普通模具冷卻水道間隔一般30毫米，距型腔表面20毫米，而無痕模具冷卻水道間隔在7毫米，距型腔表面12毫米。這樣，增大了傳熱面積與熱傳遞距離，熱交換效果更好。     模具加熱的方式：
     按加熱方式分為液體加熱、電阻加熱、感應加熱、紅外線加熱等多種方式。液體加熱又分為水、油、蒸汽三種，其它幾種加熱方式國內見得比較少。國內無痕注塑主要是以水/蒸汽為主，油溫無痕在小的、結構簡單的產品上，也有比較理想的效果。
     產生蒸汽的方式：
     電加熱蒸汽發生器、鍋爐蒸汽發生器。電加熱蒸汽器如同抽濕干燥機，直接與注塑機配套使用，安裝方便，費用低，不足之處是產生的蒸汽壓力沒有鍋爐蒸汽高，加熱速度稍慢。鍋爐蒸汽可以幾臺機共用，蒸汽量大、壓力高，但是能源消耗大戶，費用高。
     無痕注塑工藝：
     無痕注塑工藝相對普通注塑工藝來講，還要稍容易，因為不需要象普通產品那樣進行多級射膠，每級的壓力與速度都有嚴格的要求。

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