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          玻纖增強(qiáng)尼龍66在注塑成型中尺寸收縮的主要影響因素

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          玻纖增強(qiáng)尼龍66在注塑成型中尺寸收縮的主要影響因素

          2023-07-12 17:12:24   點(diǎn)擊數(shù): 來源:http://www.poyuenpvc.com

               玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66作為熱塑性塑料具有在加熱后膨脹,冷卻后收縮的特性,當(dāng)然加壓以后體積也將縮小。在注塑成形過程中,首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi),充填結(jié)束后熔料冷卻固化,從模具中取出塑件時即出現(xiàn)收縮,此收縮稱為成形收縮。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時間內(nèi),尺寸仍會出現(xiàn)微小的變化,一種變化是繼續(xù)收縮,此收縮稱為后收縮。
           
               另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。例如尼龍610含水量為3%時,尺寸增加量為2%;玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。1. 影響玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66注塑成型收縮率的主要因素模具尺寸可由制品尺寸加上收縮率求得,所以在模具設(shè)計(jì)時,需要考慮收縮率的主要因素:
               樹脂壓力、樹脂溫度、模具溫度、 澆口截面積、注射時間、冷卻時間、制品壁厚、 增強(qiáng)材料、定向性、注射速度
               樹脂壓力
               樹脂壓力對收縮率影響很大,樹脂壓力若大,收縮率變小,制品尺寸則大。即使在同一模腔內(nèi),樹脂壓力也因制品形狀不同而異,因此產(chǎn)生收縮率差異。在多腔模的場合,各模腔內(nèi)樹脂壓力容易產(chǎn)生差異,結(jié)果各模腔的收縮率也不相同。
               模具溫度
               無論是非結(jié)晶性樹脂或是結(jié)晶性樹脂,模具溫度若高,收縮率則變大.精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設(shè)計(jì)時,必須注意冷卻回路設(shè)計(jì)。
               澆口截面積
               一般說來,改變澆口截面積時,收縮率也變化.收縮率隨著澆口尺寸變大而變小,這與樹脂的流動性有關(guān)。
               制品壁厚度
               制品壁厚度也影響收率.對于非結(jié)晶性樹脂,因樹脂對壁厚的收縮率影響傾向不同,壁厚大,收縮率也大,反之,收縮率變小。而對于結(jié)晶性樹脂,必須避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形,如果模腔壁厚有差異,收縮率也將產(chǎn)生差異。
               增強(qiáng)材料含量
               用玻瑞纖維增強(qiáng)樹脂時,加玻纖量愈多,收縮率則愈小,流動方向的收縮率比橫向收縮率小,根據(jù)樹脂其差較大,為了防止扭曲飛翹曲,必須考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數(shù)。
               定向性
               定向性雖有較大差異,然而對所有樹脂都存在定向性。結(jié)晶性樹脂的定向性特別大,由于壁厚和成型條件而有差異。
               此外,還有產(chǎn)生成型后收縮,其主要因素有:
               內(nèi)部應(yīng)力緩和、結(jié)晶、溫度、 濕度
               2.針對玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66注塑成型收縮可采取的措施
               流道,澆口平衡
               如上所述,收縮率因樹脂壓力變化。在單腔模多點(diǎn)澆口以及多腔模的情形。
               要同樣進(jìn)行充模,就要進(jìn)行澆口平衡。樹脂流動與在流道中的流動阻力有關(guān),所以在取澆口平衡前最好取流道平衡。
               模腔排列
               為了使成型條件的設(shè)定容易,所以需要注意模腔排列。由于熔融樹脂將熱帶入模具,在一般模腔排列的情況下,模具溫度分布呈以澆口為中心的同心圓狀。所以在選擇多腔模的模腔排列時,既要易取流道平衡,又要取以澆口為中心的同心回狀排列。
                3. 防止玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66成型變形
                玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66成型變形產(chǎn)生的原因是在不均勻的收縮下有內(nèi)應(yīng)力,所以需要防止不均勻地收縮。在齒輪中心有孔的圓形制品的情形,必須在中心設(shè)澆口.然而在樹脂的流動方向與垂直方向收縮率有較大差異時,卻有產(chǎn)生橢圓的缺點(diǎn),在需要更高精度的圓度時,需要設(shè)成3點(diǎn)或6點(diǎn)澆口。
               但需要充分注意各澆口的平衡。在使用側(cè)澆口時,3點(diǎn)澆口將使圓筒狀制品內(nèi)徑增大,在外表和端面不允許澆口痕跡的情形少使用內(nèi)側(cè)多點(diǎn)勻分澆口,可以得到良好結(jié)果。
               4、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66產(chǎn)品特性及主要應(yīng)用玻纖增強(qiáng)聚酰胺產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐熱、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品符合ROHS環(huán)保要求。主要應(yīng)用于汽車散熱格柵、發(fā)動機(jī)部件、變壓器線圈骨架、電動工具外殼、體育優(yōu)點(diǎn)器材、機(jī)械配件等。 

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